De voordelen van de 175 Raymond -slijpende speciale reducer geproduceerd door Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd. worden voornamelijk weerspiegeld in het diepe op maat gemaakte ontwerp, hoge betrouwbaarheid en hoge efficiënte matching. Hierna volgen de kernvoordelen van industriële ervaring en ondersteunende logische analyse:
1. Samenvatting van kernvoordelen
Aangepaste aanpassing: ontworpen voor 175 werkomstandigheden van Raymond Mill, past perfect bij de apparatuurbelasting en installatie -interface
Hoge belastingdragende capaciteit: sterke impactweerstand, passen zich aan aan intermitterende zware trillingsomstandigheden van Raymond Mill
Betrouwbaarheid op lange termijn: geoptimaliseerde afdichting en stofdicht ontwerp, efficiënte warmtedissipatiestructuur, het faalpercentage verminderen en de levensduur verlengen
Optimalisatie van energie -efficiëntie: snelheid van hoge versnelling, nauwkeurigheid van het kleine transmissie, bijpassende molenstroomvereisten
Gelokaliseerde diensten: snelle respons Technische ondersteuning Directe levering van reserveonderdelen om downtime verliezen te verminderen
Onderhoudsgemak: structureel ontwerp is eenvoudig te inspecteren en algemene smeeroplossingen Lagere onderhoudsdrempel
2. Gedetailleerde uitleg van voordelen
1. Diep op maat gemaakt ontwerp - passen perfect bij de werkomstandigheden van Raymond Mill
Nauwkeurige parameteraanpassing:
Pas de reductieverhouding en versnellingsmodule aan volgens het ingangsvermogen (37-45 kW), uitgangskoppel, snelheidsbereik (~ 140 tpm) van 175 Raymond om het risico te voorkomen dat een kar wordt "of overbelasting.
Geïntegreerde installatie:
De reductieflens, asdiameter, snelweg en andere interfaces zijn volledig compatibel met de molenbasis, waardoor het aanpassings- en aanpassingsproces wordt geëlimineerd en installatiefouten wordt verminderd.
Trillingsweerstandstructuur Versterking:
Doosversterkingsribontwerp Hoge stijve lagerstoelen kunnen effectief de periodieke impactbelastingen van het poederproces van Raymond absorberen en voorkomen dat bouten losmaken of schalen scheuren.
2. Hoge belastinglager en een lange levensduur - geboren voor zware belasting
Kerncomponentenversterking:
Versnelling: gebruik middelgrote koolstoflegering stalen smeedstukken met oppervlakte-blussen (zoals 20Crmnti), de hardheid van de tandoppervlak bereikt HRC58-62 en de weerstand tegen putjes en slijtage wordt met meer dan 50%verhoogd.
Axis: 42CRMO Tempering en hoge buigtorsiekerkte.
HEAVE LOAD LAGERING Configuratie:
Het uitgangsuiteinde maakt gebruik van zware ladinglagers met grote klaring (zoals taps toelopen met dubbele rij) om dubbele ladingen radiale en axiale krachten te weerstaan, en een levensduur van meer dan 50.000 uur.
Afdichtingsbetrouwbaarheid:
Composietafdichtsysteem (skeletolieafdichting, labyrintafdichting) blokkeert de hoge stofomgeving van de schuurpoederworkshop om smeerolie -olievervuiling (IP65 beschermingsniveau) te voorkomen.
3. Hoog efficiëntie en laag verlies - Saval Power betekent geld besparen
Transmissie -efficiëntie ≥96%:
De tandwielnauwkeurigheid bereikt het ISO 7 -niveau en het tandoppervlak is fijn gepolijst (ra≤0,8μm), waardoor het verlies van meshing wordt verminderd.
Thermische balansoptimalisatie:
Doosontwerp, warmtedissipatie vin, interne oliegeleiding Groove, controleolietemperatuur ≤75 ℃ (omgevingstemperatuur 40 ℃), om te voorkomen dat hoge temperatuur wordt veroorzaakt door smeerolie.
4. Voordelen van gelokaliseerde diensten - snelle respons, controleerbare kosten
Technische ondersteuning:
De ingenieurs van de fabrikant zijn bekend met het Raymond-freesproces en bieden full-process richtlijnen voor het selectie-installatie-onderhoudsproces (zoals het centreren van foutopsporing en vervangingscyclus van smeermiddelen).
Directe levering van reserveonderdelen:
Tarmen, lagers, afdichtingen en andere verbruiksbare onderdelen zijn op voorraad, waardoor de onderhoudscyclus wordt verkort (meestal binnen 72 uur verzonden).
Kostenoptimalisatie:
Elimineer de tussenliggende premie van externe reductiemerken en de prijs wordt met ongeveer 15-20% verlaagd onder dezelfde prestaties.
5. Onderhoudsgemak - Verminder de werking en onderhoudskosten
Visueel beheer:
Uitgerust met een oliemarkerspiegel/oliespiegelsensor om de observatie van de smeeroliestatus te vergemakkelijken.
Open lagerafdekking:
De uitgangslagers kunnen worden vervangen zonder de machine te demonteren, waardoor 80% van de onderhoudstijd wordt bespaard.
Algemene smeeroplossing:
Veelgebruikte tandwielolie voor industrieel gebruik (zoals L-CKC220) worden aanbevolen, die geen speciale oliën vereisen en de jaarlijkse onderhoudskosten met 30%verlagen.
3. Vergelijkende voordelen met algemene reducers
Laadaanpassingsvermogen: optimalisatie voor trillingsimpact van Raymond Mill
Installatiecompatibiliteit: klaar om te installeren en te gebruiken, nul Modificatie
Afdichting en stofbescherming: IP65-niveau multisaal
Onderhoudskosten: directe levering van reserveonderdelen, transparante prijs
Technische reactie: directe ondersteuning van de fabrikant, doorvoer door de agent, lage tijdigheid
4. Selectiesuggesties
Als u de 175 Raymond Mill van Nantong Liyuanheng gebruikt, is het gebruik van de oorspronkelijke ondersteunende reducer de optimale oplossing om de productiecontinuïteit te waarborgen:
1. Nieuwe gekochte apparatuur: de fabrikant is verplicht om een rafferiemodel typeplaatje, technische tekeningen en verbintenis van kwaliteitsborging te bieden;
2. Upgrade-vereisten: als u een hogere efficiëntie nastreeft, kunt u onderhandelen en de hard-tanden versnellingsversie aanpassen (met nog een toename van 30% in het leven).
Tip: bewaar de tabel van de apparatuur dat het uiterlijk van de reductiemiddelen afmetingsdimensie en de fabrikant kan het model snel vergrendelen. Als technische parameters vereist zijn, kunnen de motorvermogen/snelheid en de huidige uitvoersnelheid worden verstrekt, zullen we helpen bij de boekhouding voor de veiligheid van de belastinglager.

